Основа современной промышленности – производство металла. Наиболее востребованным видом металлопроката является холоднокатаный лист. Оптимальные физико-химические свойства, механические параметры и точность размеров позволяют использовать этот вид листового металлопроката в машиностроении, авиа- и судостроении, приборостроении и строительстве, военной промышленности и космической отрасли.
Производство
Производят лист стальной холоднокатаный таким образом:
1. На первом этапе изготавливают стальные рулоны методом горячей прокатки.
2. Второй этап заключается в очищении от окалины горячекатаной заготовки. Это может быть химический или механический способы.
3. На третьем этапе металл попадает на прокатный стан (холодный прокат) и прокатывается до нужной толщины.
4. На четвёртом этапе производят термическую рекрестализационную обработку (отжиг).
5. На последнем завершающем этапе холоднокатаный прокат формируют в рулоны либо режут на листы, при этом кромка может обрезаться, а может и нет.
Только после этого изделия поступают в продажу, а примеры можно посмотреть на сайте: https://metinvest-smc.com/products/list-kholodnokatanyy/
Холоднокатаные листы различают по типу поверхности, плоскостности и назначения.
По типу поверхности листы могут быть:
• глянцевыми;
• матовыми;
• шероховатыми.
Плоскостность бывает:
• нормальной;
• улучшенной;
• высокой.
По назначению холоднокатаные листы бывают:
• общего назначения;
• предназначенные для холодной штамповки.
Область применения
Отличные физические свойства (ровная, гладкая, без трещин, зазубрин и сколов поверхность), химический состав (изготовление из низкоуглеродистой стали, инструментальной или конструкционной) и точность геометрических параметров позволяют использовать холоднокатаный лист для:
1. Отрасли авиа-, вагоно-, судо- и машиностроения. Применяют для изготовления корпусов машин и частей, соприкасающихся с влагой, путём сваривания и штамповки деталей.
2. Строительства. Изготавливают кровельные конструкции и элементы водоотвода, ограждающие строения и опалубки, требующие особой прочности.
3. В качестве заготовок для перфорированных и дополнительно обработанных полимерным или цинковым (оцинковка) покрытием листов. Которые в свою очередь применяются для производства профнастила, металлочерепицы и облицовочных панелей для фасадов, лестниц и ступеней, ограждений, мебели и других конструкций.
4. Выпуска различного инструмента. Это могут быть садовые лопаты и хирургические ножи.
5. Создания высокоточной и бытовой техники, теплообменной и химической аппаратуры. Изготавливают корпуса приборов, электрошкафов, сварных труб и другое.
Преимущества
Среди достоинств и преимуществ холоднокатаного листа выделяют:
• высококачественную поверхность (после обработки она идеально ровная и плоская);
•возможность получения минимальной толщины;
• идеальную точность геометрических характеристик;
• внутреннюю однородность и усовершенствованные физико-химические свойства;
• выносливость к осевой нагрузке;
• пластичность и лёгкость изготовления конструкций (достигается за счёт применения технологии отжига), легко гнётся, скручивается и сворачивается;
• высокую прочность: холоднокатаный лист пластичен, гибок и не подвержен образованию трещин;
• лёгкость в обработке: легко режется, сваривается и шлифуется.
Лист холоднокатаный благодаря своим достоинствам и преимуществам широко используется во многих сферах и отраслях деятельности человека, постоянно демонстрируя при этом неизменно высокие показатели.